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有疑问吗？ 联系我们讨论测试选项。 木材腐烂实验室提供多种培养物 用于测试的真菌。
土壤块腐烂
AWPA 标准，E10，通过实验室土块测试木材防腐剂的标准方法 文化。另外，ASTM D1413 和 WDMA TM-1。
土块腐烂测试是评估木材防腐剂的高度标准化方法 在严格控制的实验室条件下，包括控制类型和 标本所接触的腐烂真菌种类的数量。小木块 干燥、称重并在装有灭菌的罐子中接种腐烂真菌 土壤，然后保持在约 80°F (27°C) 和 80% RH。经过指定的 一段时间（通常为12周），取出土块标本，干燥并称重 以确定由于腐烂而造成的重量损失。
土床腐烂
AWPA 标准，E14 - 评估土床中木材防腐剂的标准方法。
土床桩腐烂测试是相对快速评估的有效手段 在严重的地面接触条件下，木材防腐剂在木材中的功效。 木基础、电线杆、建筑杆以及土地或淡水桩可能 经历类似但不太严重的暴露。经过处理（和未经处理）的木桩是 插入土床的一半。在指定的时间间隔，木桩被移除 并根据腐烂和虫害的严重程度进行评级。它们被放回土壤中 每次评级后都要床，直到轻微的弯曲力导致它们失效。
木材表面的防霉性
AWPA E24 评估木制品表面耐腐蚀性能的标准方法 霉菌生长。 或 MTU 开发的测试方法
此测试评估木质材料对表面的耐受性或敏感性 霉斑真菌。测试样品悬挂在密封的预接种土壤上方 室。土壤高于 3 英寸温水，可以保持空气温度 25℃，相对湿度90-100%。标本接种 霉菌。样品悬浮在室内并每周进行评级，总计 8-16 周。
木材粘合剂的防霉性
ASTM 标准 D 4300。粘合膜支撑能力的标准测试方法 或抵抗真菌的生长。
此测试评估琼脂板上的粘合膜抑制或支持的能力 选定霉菌种类的生长。该测试提供了测试粘合剂的手段 在两种琼脂基质上形成具有不同溶解度和粘度的薄膜，其中一种可以促进 微生物生长和不生长的一种。接种带有粘性盘的琼脂平板 并每周进行评估，持续长达三周。该标准已批准使用 由国防部机构负责。
厚度膨胀和吸水率
修改后的 ASTM 标准，D 1037 - 评估材料性能的标准方法 木基纤维和颗粒板材料，1989 年，第 167-196 页。
木制品因与水接触而产生的吸水率和厚度膨胀为 建筑业的一个大问题。高木材含水量增加 木材容易腐烂和虫害，并可能导致其他不良情况 物理和机械效应。厚度膨胀在施工中尤其不受欢迎 需要尺寸稳定性的应用。减少或减慢 木质复合材料吸水过程中添加疏水剂（防水剂） 它的制造。该测试旨在测试疏水剂的有效性 以及木质复合材料浸没时的整体尺寸稳定性 在水中。对样本进行测量、称重并将其放置在水线以下一英寸的网格下 在保持在约 64°F (18°C) 的水浴中。两小时后和24小时后 将样品从水中取出、称重并测量厚度。 与原始厚度的百分比变化代表厚度膨胀，并且 相对于原始重量的重量变化百分比代表吸水率。 将样品修复至平衡水分含量并再次测量 确定不可恢复的厚度膨胀。
比重、密度和水分含量
ASTM 标准：D 2395 木材和木基比重的标准测试方法 材料。
比重和含水量是对产品影响很大的两个因素 木材的物理和机械性能。因此，这些变量必须始终是 在测试木材或用于评估实验效果时考虑 防腐剂。用于防腐测试的木材选择通常由数量决定 每英寸的年轮数量，或通过特定的重量范围来最小化比重 （和密度）作为变量。还可以通过烘干来控制水分含量 标本，或将它们放在气候控制的房间中以达到指定的温度 一段时间。
浸出性
AWPA 标准，E10，通过实验室土块测试木材防腐剂的标准方法 文化。 11.2 水性防腐剂的浸出程序，1999 年。或AWPA 标准，E11，测定木材防腐剂浸出性的标准方法， 1999 年。
浸出性测试是一种加速实验室消耗测试。它评估 在最恶劣的条件下防腐剂的固定程度。浸出性 样品在压力下用蒸馏水饱和并保持浸没 重量。两周内按指定时间间隔换水。改变的 可保存水（渗滤液）用于分析。浸出期结束后 将样本与未浸出的样本一起进行分析，以确定防腐剂的含量 从样本中滤出。
与处理过的木材接触的金属的腐蚀性
AWPA，E12-94 - 确定与处理过的金属接触的腐蚀的标准方法 伍德，1996 年。第 318 页。
随着木结构中金属紧固件的种类繁多和广泛使用，决定 防腐化学品对金属腐蚀速率的影响很重要。测试金属 带材，通常包括 SAE 1010 钢、红黄铜、铝合金和热浸镀带材 镀锌钢夹在经过处理的木块之间。组件是 在中等高温和高湿度下用尼龙紧固件固定在一起 在指定的时间段内。然后，清除金属上的腐蚀产物 样品，并确定由于腐蚀造成的重量损失。使用标准化的 公式中，腐蚀速率以密耳每年表示。
处理液中金属的腐蚀性
AWPA 标准，E17 确定接触金属腐蚀速率的标准方法 使用处理解决方案，1999 年，第 404-405 页。
此测试与可能使用化学品处理木材的木材防腐剂相关 评估对其工厂设备的潜在破坏性腐蚀影响。测试 金属合金试样，通常包括低碳钢、红黄铜和磷青铜 通过附在罐盖上的绳子将其悬挂在装有处理溶液的罐中。的 将组装好的测试罐在平台摇床上搅拌 25 天，处理 解决方案以指定的时间间隔改变。 25天后腐蚀产物 从金属测试试样上清除，然后称重以确定重量 因腐蚀而造成的损失。使用标准化公式表示腐蚀速率 以每年密耳为单位。
机械：内部结合
ASTM 标准年鉴，1989 年，D 1037 - 评估性能的标准方法 木基纤维和刨花板材料，第 167-196 页。
内部粘合是木质复合材料粘合性能的基本衡量标准。 这种强度在很大程度上取决于胶水应用的有效性 在复合材料制造中，但也受到其他变量的影响，例如木材 复合材料的粒径和密度。内部粘合样本尺寸为 2x2 英寸（50x50 毫米）乘以复合材料厚度。铝测试块粘在 使用热熔胶在样品的顶部和底部表面上涂胶。试验机治具 抓住铝块并垂直于样品表面施加张力 直至样品失效。然后将内部粘合报告为最大记录负载 除以样本的横截面积。
机械：静态弯曲
ASTM 标准年鉴，1989 年，D 1037 - 评估性能的标准方法 木基纤维和刨花板材料，第 167-196 页。或D 143 第二部分。次要方法或D 790M，未增强和增强的弯曲性能的标准测试方法 塑料和电绝缘材料 [公制]，第 290-297 页。
静态弯曲是指将弯曲应力施加到 样品以确定样品的刚度或弹性模量 作为导致样本失效所需的力的大小，以模量表示 的破裂。样本尺寸取决于所使用的测试标准、材料 被测材料的类型、原始尺寸和预期最终用途。
机械：压缩测试
基于尼古拉斯的方法（Darrel D. Nicholas 博士、金忠伟博士。1996 年。使用压缩强度损失来测量土块测试中的腐烂。IRG/WP 96-20083)
该测试旨在提供小型木材样本的抗压强度数据， 因为标准 ASTM 测试方法所需的较大尺寸样本无法 总能得到。将一英寸立方体样品调节至 12% MC。然后， 样本放置在试验机压缩板下方以施加负载 垂直于试样的切面。样本被预加载到 10 磅，然后压缩直至达到 5% 的应变。 5%应变时的载荷为 已记录。