9.0 设备安全
购买新设备或二手设备的部门有责任确保所有 所需和必要的安全防护装置和系统已就位并正常运行 使用设备之前。一件设备是新的这一事实并不能保证 它符合 MIOSHA 对操作员保护和保障的要求。
员工和学生有责任更换所有已拆除的防护装置 在操作设备之前进行维护或调整以及报告任何情况 缺少主管的警卫，以便在设备到位之前可以更换他们 重新投入运行。
操作受封锁规定限制的设备的学生和员工 的大学危险能源控制计划在操作设备之前必须接受这些程序的培训。
9.1 场地维护和重型设备
场地维护和重型设备，包括草坪拖拉机、末端装载机、自卸卡车、 和平地机，必须按照制造商的规定进行操作和维护 说明。操作人员必须按照制造商的操作规程进行培训 说明以及任何适用的设备特定 MIOSHA 标准。适用 个人防护装备，如手、脚、眼睛和听力保护装置必须 由主管在环境健康与安全部门的协助下选择， 设备操作员始终佩戴。
9.2 叉车和动力托盘搬运车
叉车和电动托盘搬运车必须按照制造商的规定进行维护 说明并满足适用的 MIOSHA 标准的要求。叉车 操作员必须接受直接监督下设备操作的培训 一个合格的培训师。员工必须在 30 天内接受安全培训 操作员培训的开始。环境健康与安全提供叉车 应要求进行安全培训。
托盘搬运车操作员必须在设备安全操作方面接受培训 无人监管的操作。培训应由合格的主管或指定的人员提供 人。
9.3 起重机
起重机应按照制造商的规定进行操作、检查和维护 说明以及适用于特定情况的 MIOSHA 安全标准 起重机。在无人监督的情况下操作起重机之前，操作员应接受安全培训 由合格的主管或指定人员操作。不得安装起重机 或在没有附加且从地板上可见的容量认证标签的情况下使用， 所有起重机必须由合格的专业工程师进行评级和认证。
9.4 金属加工和木工机械
在金属或木材商店工作的员工必须通过教育和/或学徒培训获得资格 设备的操作，还必须根据适用的培训 MIOSHA 一般工业安全标准第 26 和 27 部分的要求。 操作员 还应熟悉并遵循制造商的操作和维护 说明。
必须为过道、布局、物料搬运和机器提供足够的空间 设置和维护。
9.5 焊接和切割
只有经过适当培训并获得主管授权的员工才可以 使用电气或燃油设备进行焊接和切割操作。 此外，授权员工还必须接受安全操作培训 设备，以及大学密闭空间进入和动火作业计划。设备 必须满足 MIOSHA 一般工业安全标准第 12 部分的要求。 此外，主管应根据情况选择和提供个人防护装备。 符合 MIOSHA 一般工业安全标准第 33 部分的焊接要求 和切割操作。
焊工面临的主要危险是：火灾、烧伤、触电、金属蒸气中毒、 瘀伤以及压缩和/或易燃气体爆炸。
焊工的服装应不易燃，没有口袋、袖口或褶皱，并且 必须完全覆盖所有皮肤区域。带有高围兜的长皮围裙是理想的选择 用于外衣。带有长手套的手套可防止金属烧伤焊工的身体 手腕。鞋子的鞋面高度应足以延伸到裤腿内。耳朵 仅当佩戴护目镜时才应遮盖。
必须始终佩戴适当的护目镜。全体教职员工、学生、 访客在被列为潜在危险区域时必须佩戴护目镜 对眼睛有害，包括防止焊接闪光。详细要求 MIOSHA 面部和眼睛保护标准（第 35 部分）中概述，可从 环境健康与安全。
确保弧焊机绝缘且变压器接地。干皮手套 和非导电地板是标准配置。
在焊接操作中，镀有铅、锌、镉和其他有毒物质的金属 金属存在烟雾危害。其他有毒烟雾，取决于贱金属 焊接和使用的焊条可以包括氮和碳的氧化物、铜、 锰、硒、二氧化硅、砷、钛和氟。必须适当通风 提供。
9.6 部门专用设备
各部门负责建立安全操作和应急响应 针对在危险区域附近操作或工作的学生和员工的程序和培训 设备。危险设备的例子包括高能磁铁、机器人、注射 成型机、动力压力机、压力容器（参见加压系统安全指南)，激光（参见激光安全指南)、低温气体储存和输送系统等
9.7 锁定危险能源
经大学授权对机器进行维护或修理的员工 以及意外通电或启动可能造成伤害的设备必须 按照大学的规定接受培训危险能源控制计划授权员工。在此类机器附近操作或工作的所有其他员工 或设备必须按照大学的规定进行培训 针对受影响员工的危险能源控制计划。
负责机器或设备操作的每个部门 在维护或修理过程中因意外通电或启动而造成伤害 负责为每台机器建立书面锁定程序。要么 书面上锁程序或其位置指示必须张贴在其位置 从设备操作的角度来看是可见的。